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噴漆室

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噴漆室

噴漆室是目前公認的技術(shù)上完備的噴漆室之一;也是治理涂裝作業(yè)的廢物排放、保護環(huán)境免受污染的先進、環(huán)保、節(jié)能及成熟的漆霧處理設(shè)備之一
噴漆室

噴漆室

噴漆室


噴漆室簡介:
     噴漆室是目前公認的技術(shù)上完備的噴漆室之一;也是治理涂裝作業(yè)的廢物排放、保護環(huán)境免受污染的先進、環(huán)保、節(jié)能及成熟的漆霧處理設(shè)備之一;廣泛應(yīng)用于飛機、機械、航天航空、機車、電機、電力設(shè)備和機床等行業(yè);國外是80—90%采用干式過濾 ,發(fā)達國家根本不允許使用濕式過濾(因為油污對水的污染當今國際上還沒有理想的解決方法。據(jù)國家環(huán)??偩滞嘎?,中國將于2010年開始,禁止進口或生產(chǎn)濕式漆霧過濾設(shè)備,2015年起禁止使用濕式漆霧過濾設(shè)備,以降低、堵絕油污對水的污染);且濕式噴漆室運行中還有水(或油)、凝漆劑等費用;水對設(shè)備又會造成腐蝕;由于工作環(huán)境潮濕,不利于操作工的身體健康;并且影響漆面質(zhì)量;廢水的排放又會造成二次污染;而干式噴漆室具有工藝先進、凈化率高,無二次污染,運行成本低,使用方便、易于維護等優(yōu)點,因此干式噴漆室是一種迎合未來發(fā)展的、簡便、高效、節(jié)能、環(huán)保、安全的現(xiàn)代化涂裝新概念。
   噴漆室主要由室體系統(tǒng)、新風過濾系統(tǒng)、漆霧處理系統(tǒng)、排風系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、有機廢氣處理系統(tǒng)、廢氣檢測系統(tǒng)(可選配)、控制系統(tǒng)等部分組成。



干式側(cè)抽風噴漆室



干式噴漆室




干式工程機械噴漆室


 
先進設(shè)計理念和技術(shù)集成使其具備如下技術(shù)特點:

      1、我公司干式噴漆室采用國際上先進的新型過濾紙漆霧過濾器;它是依據(jù)文丘里氣流效應(yīng),把干式過濾紙按特定比例規(guī)格做成雙V槽型復式結(jié)構(gòu)。當漆霧通過進氣口時速度減緩、方向以三維空間的路徑加以控制,使漆霧中的漆霧粒子與稀釋劑在減速后遭到攔截、碰撞而充分地分離,把漆霧粒子聚積在雙V型槽內(nèi),空氣由出氣口排出;其漆霧的處理過程包括:折流、沉降、吸附、過濾;漆霧的捕捉、處理去除率≥98%;VOC的排放完全符合國家的相關(guān)環(huán)保標準。
      2、新型干式過濾紙的容漆量是傳統(tǒng)化纖漆霧棉、玻纖漆霧的五倍之多;容漆量達18—25㎏/㎡;并且它優(yōu)點是容漆量飽和時氣流量依然不減;過濾效果會隨著飽和度的增加反而增強,這點與傳統(tǒng)纖維過濾棉相反,纖維過濾棉的過濾效果會隨著飽和度的增加而下降(表面堵塞);新型干式過濾紙采用環(huán)保可回收原材料制作;其使用運行成本低;能簡易處理,廢物更易處理。
      3、設(shè)備操作維護簡單,只需定期更換過濾紙產(chǎn)品,采用壓差計控制過濾紙氣流壓差,以便及時更換;使用方便,節(jié)省了生產(chǎn)時間,減少了噴房的護理;提高了生產(chǎn)效率;設(shè)備使用壽命長;
      4、設(shè)備采用分組防爆照明裝置,保證室體內(nèi)工作照度;
      5、廢氣排放采用活性碳吸附處理方法; 活性碳吸附裝置采用針刺活性碳過濾氈,它經(jīng)過高溫加藥品處理后,經(jīng)高溫化碳、火化制作而成,將有機苯類等有害氣體吸附濃縮從而達到凈化目氣物塵體,它比顆粒活性碳的功能效率提高10-20倍,活性碳吸附裝置為活動抽屜式,方便更換;
      6、室體采用方鋼結(jié)構(gòu);插板與采光玻璃幕墻相組合設(shè)計制造,具有輕型、新穎、造型美觀;保溫、隔熱、隔聲性能優(yōu)良;強度、剛度、穩(wěn)定性好;預(yù)制裝配化程度高、施工快捷;。
      7.、操作室可根據(jù)工件的大小采用死端式、直通式,適合大中小型工件噴漆;