靜電噴漆通過噴嘴前端的電極針，噴出的涂料粒子帶上了負(fù)電荷，與此時工件表面的正電荷異性相吸，能夠均勻的環(huán)抱在工件的表面，靜電噴漆由于同性電荷相斥，工件上的負(fù)電荷通過接地被導(dǎo)入大地，通過靜電發(fā)生器或槍身自帶的渦輪發(fā)電機(jī)產(chǎn)生高壓負(fù)電荷，釋放到槍嘴前端的靜電針上，工件此時顯正電性。

　　前處理工藝一般包括除油、除銹、磷化等工藝過程，前處理工藝的除油次數(shù)取決于產(chǎn)量和油污程度，一般為1～2次，對于大批量的零件可采用壓力噴射的施工工藝，前處理工藝的水洗為主要輔助工序，在脫脂、磷化后都采用，以清除殘存在工件上的各種溶液的殘渣，水洗徹底與否直接影響工件涂層的質(zhì)量和防腐能力，前處理工藝的磷化前的表面調(diào)整處理可消除由于堿性脫脂而造成的表面狀態(tài)不均勻性，活化表面，從而產(chǎn)生大量的自由能，增加了磷化晶核數(shù)目。

　　涂層烘干室是為了防護(hù)，絕緣，裝飾等目的，涂層烘干室涂料在進(jìn)行施涂以后必須讓其去水分干燥以達(dá)到附著于被施涂物體，而烘干是其中的一種常用的方法，烘干室就是對涂層進(jìn)行烘干的工作間，涂層是涂料一次施涂所得到的固態(tài)連續(xù)膜，涂布于金屬，織物，塑料等基體上的薄層。